日前，徐工重型起重機裝配線上7臺螺栓擰緊機同時投入使用。該擰緊機采用扭矩控制與轉角監控等多種方式進行螺栓擰緊，并具有自動認冒、自動卸荷、顯示擰緊曲線、打印擰緊等功能。同時，系統在量程范圍內可根據不同的產品設定不同的扭矩目標值；在擰緊過程中，系統還具有自診斷及報警功能。擰緊機緊機的使用有效地解決了回轉支承裝配過程中擰緊力矩的控制和檢測問題，減輕了員工的工作強度，提高了裝配速度，使產能邁上了一個新臺階。

    目前，國內起重機行業裝配環節多采用氣動扳手進行擰緊，由于受到氣壓、壓縮空氣清潔度等客觀因素影響，螺栓的扭矩及均勻對稱性都無法得到根本性保證。徐工重型引進擰緊機后，該系統可實現對擰緊機多軸的擰緊過程實時監控，并可對任意時間，一定數量的工件擰緊質量進行分析、計算。

    同時，徐工重型擰緊機的使用進一步改善了員工工作環境。以往員工在使用氣動扳手工作時不僅噪聲大、振動大，而且操作不方便，費時費力。而使用擰緊機后，操作者不用彎腰，用手握住把手，對準位置后直接點擊啟動按鈕，操作簡單，沒有振動，噪聲小。此外，擰緊機也促進了產出效率的提升，以裝配一臺20噸起重機的回轉支承裝配為例，用氣動扳手需14分鐘，使用擰緊機只需10分鐘。